顎式破碎機作為礦山破碎領域的 “元老級” 設備，其工作原理的巧妙設計與穩(wěn)定性能使其在各類破碎場景中占據重要地位。某大型采石場引入 PE900×1200 型顎式破碎機后，僅用 1 臺設備就實現了時產 300 噸的花崗巖粗碎需求，其高效穩(wěn)定的表現印證了設計的合理性。顎破工作原理與性能的深度解析，能幫助用戶更好地理解設備并發(fā)揮其效能。?

顎式破碎機的設計合理，結構簡單，零件少，維修方便，操作使用簡單。因此，該系列顎式破碎機廣泛用于砂石場、礦山、煤礦、混凝土攪拌站、干砂漿、電廠脫硫、石英砂等領域，在冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門中，用于細碎各種中硬礦石和巖石。?

一、顎式破碎機的工作原理：周期性擠壓實現高效破碎?

顎式破碎機主要由機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側護板、托架、托架后座、間隙調節(jié)螺釘、復位彈簧、固定顎和活動顎組成。其工作過程基于 “擠壓破碎” 原理，通過動顎與定顎的周期性運動完成物料破碎，具體流程如下：?

1. 動力傳遞階段?

電動機啟動后，通過三角皮帶驅動大皮帶輪和飛輪旋轉，進而帶動偏心軸轉動。飛輪的設置能有效平衡偏心軸旋轉產生的慣性力，使設備運行更平穩(wěn)（轉速通常為 200-300r/min），避免因振動過大導致的部件磨損。?

2. 破碎動作階段?

• 當偏心軸帶動動顎上升時，肘板與動顎之間的夾角逐漸增大，推動動顎板向固定顎板靠近，此時破碎腔內的物料受到擠壓、劈裂和彎曲作用而被破碎（對于硬度較高的花崗巖，主要依賴擠壓作用；對于脆性石灰石，則以劈裂為主）。?

• 當動顎下行時，肘板與動顎的夾角縮小，動顎板在拉桿和復位彈簧的拉力作用下離開固定顎板，已破碎的物料在重力作用下從破碎腔下口排出。?

3. 連續(xù)作業(yè)循環(huán)?

隨著電動機的持續(xù)運轉，動顎每完成一次上下運動（即一個工作循環(huán)），就實現一次物料的破碎與排出。這種周期性運動使設備能夠連續(xù)處理物料，單臺設備每小時可完成數千次循環(huán)，確保高效批量生產。?

二、顎式破碎機的核心性能及優(yōu)勢?

1. 進料與破碎能力突出?

• 破碎腔采用 “深腔無死區(qū)” 設計，進料口長度與寬度比例合理（如 PE600×900 型進料口為 600mm×900mm），能接納更大粒徑的物料，進料能力比傳統(tǒng)機型提升 10%-15%，且避免物料在腔體內堆積形成 “死區(qū)”。?

• 破碎比（進料最大粒徑與出料粒徑的比值）可達 4-8，對于抗壓強度≤320MPa 的中硬礦石（如鐵礦石、玄武巖），能一次性將 1000mm 的大塊物料破碎至 150mm 以下，減少后續(xù)破碎環(huán)節(jié)。?

2. 產品質量與調節(jié)靈活性高?

• 成品粒度均勻，針片狀含量≤10%，滿足建筑骨料和選礦作業(yè)的基本要求。通過墊片式排料口調整裝置，可靈活調節(jié)出料粒度（調節(jié)范圍通常為 10-350mm），只需更換不同厚度的墊片，即可滿足不同用戶對成品粒度的需求（如混凝土用砂需調整至 20-40mm，路基用石則可放寬至 50-100mm）。?

3. 節(jié)能與環(huán)保性能優(yōu)異?

• 單機運行時節(jié)能 15%-30%，若配套變頻電機，可根據物料硬度自動調節(jié)轉速（硬巖時提高轉速增強破碎力，軟巖時降低轉速減少能耗），系統(tǒng)綜合節(jié)能可達一倍以上。?

• 采用全封閉設計和減震基座，運行噪音可控制在 85dB 以下（比傳統(tǒng)機型低 10-15dB）；配合布袋除塵器，粉塵排放濃度≤10mg/m3，符合環(huán)保要求。?

4. 結構與運維優(yōu)勢顯著?

• 結構簡單，核心部件僅 10 余種，比圓錐破碎機少 50% 以上，故障點少，維修方便（更換顎板等易損件僅需 2-4 小時）。?

• 運營費用低，高錳鋼材質的顎板使用壽命可達 300-500 小時，配件成本僅為沖擊破的 1/3；設備平均無故障工作時間（MTBF）≥800 小時，適合連續(xù)高強度作業(yè)。?

想了解不同型號顎式破碎機的性能參數，可聯系上海丁博重工專業(yè)技術團隊。無論是粗碎環(huán)節(jié)的高效處理，還是復雜工況下的穩(wěn)定運行，顎式破碎機憑借其獨特的工作原理和優(yōu)異性能，成為礦山與建筑行業(yè)不可或缺的破碎設備。