顎式破碎機產(chǎn)能提升實用對策是不少礦山、砂石廠老板關(guān)心的核心問題 —— 畢竟產(chǎn)能直接和收益掛鉤，同樣一臺設(shè)備，時產(chǎn)多 20 噸，一年下來就能多賺不少。其實顎破的生產(chǎn)能力不是固定的，受原料情況、設(shè)備參數(shù)、操作維護等因素影響，只要找對方法，就能在不換設(shè)備的前提下，把產(chǎn)能提上來。

下面分享幾個經(jīng)過實際驗證的實用對策，都是一線操作人員總結(jié)出來的干貨，簡單好落地：

一、調(diào)對破碎腔夾角，進料出料更順暢

顎破的活動顎板和固定顎板之間的夾角（也就是咬入角），對進料和破碎效率影響很大。理論上最大能調(diào)到 32 度，但實際生產(chǎn)中根本不能這么調(diào) —— 夾角太大的話，石頭容易從破碎腔里 “蹦出來”，不僅危險，還會影響生產(chǎn)。

根據(jù)經(jīng)驗，夾角控制在 18-20 度最合適，絕對不能超過 25 度。這個角度既能保證石頭能順利被 “咬住” 破碎，又不會出現(xiàn)出料不暢的情況。要是想調(diào)整夾角，不用拆設(shè)備，通過調(diào)排出料口就行。調(diào)的時候記得兼顧破碎比和產(chǎn)能，比如想多產(chǎn)細料，就把出料口調(diào)小一點，但也要注意別讓產(chǎn)能降太多。

二、合理提高偏心軸轉(zhuǎn)速，別貪快求穩(wěn)

偏心軸的轉(zhuǎn)速直接決定了活動顎板的擺動頻率，轉(zhuǎn)得快一點，單位時間內(nèi)破碎的石頭自然就多。但也不是轉(zhuǎn)速越高越好，得有個度。

我們試過，在原來的基礎(chǔ)上提高 10%-15% 的轉(zhuǎn)速，產(chǎn)能能明顯提升，但能耗也會稍微增加一點，這個 trade-off 很劃算?？梢寝D(zhuǎn)速提得太多，比如超過 20%，問題就來了 —— 破碎好的石頭沒來得及排出去，就會堵在破碎腔里，反而讓產(chǎn)能下降，電機還容易過載。所以調(diào)轉(zhuǎn)速的時候，最好一點點試，觀察出料情況，找到最合適的轉(zhuǎn)速。

三、優(yōu)化活動顎板形狀，讓出料更高效

很多人不知道，顎板的形狀也能影響產(chǎn)能。原來的顎板上下夾角一樣，石頭在下部破碎后，出料的時候容易卡殼。后來我們把活動顎板改了改，上部保持原來的夾角，下部的夾角改成 0 度，相當于把破碎腔分成了 “破碎區(qū)” 和 “出料區(qū)”。

這樣一來，石頭在上半部分破碎完，到了下半部分就能順暢地排出去，不會在腔里堆積。我們廠里改了兩臺設(shè)備，單位時間內(nèi)過料量明顯增加，產(chǎn)能大概提了 15% 左右，而且破碎出來的石頭粒形也更均勻了。

四、盯緊耐磨件，別等壞了再換

顎破的偏心軸、連桿、顎板、襯板這些部件，都是容易磨損的。這些零件磨壞了不及時換，不僅產(chǎn)能會下降，還可能損壞其他部件。

我們的做法是，每天開機前檢查一遍顎板和襯板的磨損情況，要是發(fā)現(xiàn)顎板上的齒磨平了，或者襯板變薄了，就趕緊換。還有潤滑也很關(guān)鍵，每天給偏心軸、連桿的軸承加夠潤滑脂，別用劣質(zhì)油，不然軸承磨損快，設(shè)備容易出故障停機。記得備點常用的耐磨件，別等零件壞了再訂貨，耽誤生產(chǎn)。

五、額外提醒：原料預(yù)處理也很重要

除了設(shè)備本身，原料的情況也不能忽視。要是石頭塊太大，超過了顎破的進料上限，就得先破碎一遍再喂料；原料里的泥土太多，容易堵料，最好先過一遍篩，把泥土去掉。還有給料的時候要均勻，別一會兒多一會兒少，不然設(shè)備負荷忽高忽低，產(chǎn)能也不穩(wěn)定。

要是你在調(diào)整過程中遇到問題，比如不知道夾角該調(diào)多少，或者轉(zhuǎn)速提上去后出現(xiàn)堵料，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團隊（上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團隊），他們有專業(yè)的技術(shù)人員能給你針對性的建議。

其實提高顎破產(chǎn)能不用搞復(fù)雜的改造，只要把這些細節(jié)做到位，產(chǎn)能提升 10%-20% 完全沒問題，而且操作簡單，成本也低，特別適合中小企業(yè)。