• 湿粘物料�Q�含水率�Q?0%�Q�：在破���前增设烘干�{�（热源可采用天然气或生物质燃料�Q�，或选用冲击��_��自带打散功能�Q�，避免堉|���Q��?/li>

• 高磨蚀性物料（如石英岩�Q�：关键讑֤��Q�圆锥破、制砂机�Q�需升��耐磨件材质（如高铬铸铁→���_��钨合金）�Q�虽成本增加 20%�Q�但寿命廉��� 3 倍。�?/li>

二、��能规划与讑֤�匚w���Q�避�?“木桶效应”�?/h3>

1. 产能设计留有余量�?/li>

�?“实际需�?×1.15�?规划设计产能�Q�应对原料�L动与讑֤����损后的效率下降。如目标时�� 500 吨，设计产能需�?575 吨，可避免高峰期���负药���行。�?/p>

2. 讑֤��U�配遵��@ “降�l�匹配�?原则�?/li>

• �_�碎→中���→制砂的��能比������?1:1.2:1.5�Q�如�_�碎时�� 500 吨，中碎需 600 吨，制砂需 750 吨）�Q�避免后�U�设�?“吃不饱”；�?/li>

• 输送带带宽与速度匚w���Q�输送量 = 带宽�Q�m�Q��?速度�Q�m/s�Q��?物料堆积密度�Q�t/m���Q��?.7�Q�填充系敎ͼ��Q�如输送花岗岩�Q�密�?2.6t/m���Q�，时�� 800 吨需�?1.2m 宽�?.8m/s 的输送带。�?/li>

3. 关键讑֤�选型避坑�?/li>

• �_�碎讑֤��Q�原料粒径＞800mm �Ӟ��优先选颚�?+ �U�d��破碎站组合，比固定颚破节省基建成�?30%�Q��?/li>

• 中碎讑֤��Q�硬岩必选多�~�圆锥破�Q�如 CS �p�d���Q�，软岩可选反�ȝ���Q�成本低 30%�Q�，但需接受针片状含量略高（�?5%�Q�；�?/li>

• 制砂机：要求成品�_��Ş好（立方体含量＞80%�Q�时�Q��?VSI 冲击��_���q�求低成本时�Q�选锤式制砂机�Q�但易损件更换频�J�）。�?/li>