, http://www.cfal.cn -破碎機(jī),制砂機(jī),高壓磨粉機(jī),洗砂機(jī),粗粉磨擁有多項(xiàng)專利的生產(chǎn)廠家 Fri, 04 Jul 2025 08:25:04 +0000 zh-Hans hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.8.1 http://www.cfal.cn/wp-content/uploads/2024/05/cropped-2024052908220154-32x32.png 反擊式破碎機(jī)常見故障及解決方法 – 上海丁博重工機(jī)械有限公司 http://www.cfal.cn 32 32 反擊式破碎機(jī)常見故障及解決方法!5大故障處理技巧大公開 http://www.cfal.cn/8959.html/ http://www.cfal.cn/8959.html/#respond Fri, 04 Jul 2025 08:25:02 +0000 http://www.cfal.cn/?p=8959

反擊式破碎機(jī)常見故障及解決方法!5大故障處理技巧大公開

在礦石破碎、道路建設(shè)等多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域,反擊式破碎常見故障及解決方法是設(shè)備運(yùn)維人員關(guān)注的核心問題。反擊式破碎機(jī)憑借高效的破碎能力,成為眾多行業(yè)的主力設(shè)備,但長期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下,各類故障頻發(fā)。某石料廠曾因反擊式破碎機(jī)突發(fā)異常振動(dòng),導(dǎo)致生產(chǎn)線停工 18 小時(shí),直接經(jīng)濟(jì)損失超 12 萬元。掌握常見故障的處理方法,能有效減少停機(jī)時(shí)間,保障生產(chǎn)效益。以下為您詳細(xì)解析五大常見故障及應(yīng)對策略。

反擊式破碎機(jī)常見故障及解決方法

一、皮帶翻轉(zhuǎn):傳動(dòng)系統(tǒng)的 “異常信號”

皮帶翻轉(zhuǎn)不僅影響設(shè)備運(yùn)行效率,還可能引發(fā)安全隱患。某水泥生產(chǎn)線曾因皮帶翻轉(zhuǎn),導(dǎo)致皮帶斷裂,劃傷操作人員手臂。故障原因主要有兩點(diǎn):一是皮帶本身質(zhì)量不佳,耐磨性差易破損;二是皮帶輪裝配偏差,主動(dòng)輪與從動(dòng)輪未處于同一平面。

解決方案:更換質(zhì)量可靠的三角帶,優(yōu)先選擇抗拉強(qiáng)度高、耐熱性好的品牌產(chǎn)品;使用激光對中儀校準(zhǔn)皮帶輪,確保兩輪平行度誤差小于 0.5mm,安裝后試運(yùn)行 5 分鐘,觀察皮帶運(yùn)行軌跡是否正常。

二、出料粒度過大:破碎效果的 “質(zhì)量危機(jī)”

當(dāng)出料粒度不達(dá)標(biāo)時(shí),直接影響成品質(zhì)量。某高速公路建設(shè)項(xiàng)目,因反擊式破碎機(jī)出料粒度過大,導(dǎo)致 2000 立方米石料不合格,返工成本高達(dá) 30 萬元。其根源在于板錘或反擊襯板過度磨損,致使板錘與反擊板間隙超出標(biāo)準(zhǔn)范圍(正常為 15 – 20mm),同時(shí),進(jìn)料粒度過大也會(huì)加劇這一問題。

解決方案:定期檢查板錘和反擊襯板磨損情況,當(dāng)板錘磨損深度超過原厚度的 1/3 時(shí)立即更換;使用游標(biāo)卡尺測量間隙,通過調(diào)整反擊架位置進(jìn)行校準(zhǔn);在進(jìn)料口加裝振動(dòng)篩,嚴(yán)格控制進(jìn)料粒度不超過設(shè)備額定尺寸。

三、軸承發(fā)熱:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的 “隱形殺手”

軸承過熱是反擊式破碎機(jī)的常見故障,若不及時(shí)處理,可能導(dǎo)致軸承抱死、主軸損壞。某礦山企業(yè)因軸承持續(xù)高溫,未及時(shí)檢修,最終造成主軸斷裂,維修費(fèi)用超 50 萬元。故障誘因包括潤滑脂過多或不足、潤滑脂污染、軸承損壞、軸承壓蓋過緊等。

解決方案:根據(jù)設(shè)備說明書,將潤滑脂填充量控制在軸承腔容積的 1/3 – 1/2;發(fā)現(xiàn)潤滑脂變稠、結(jié)塊時(shí),用煤油徹底清洗軸承,更換耐高溫鋰基潤滑脂;使用軸承故障檢測儀判斷軸承狀態(tài),損壞時(shí)及時(shí)更換同型號軸承;調(diào)整軸承壓蓋螺栓,以手指能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外圈為宜。

四、機(jī)器振動(dòng)異常:設(shè)備穩(wěn)定的 “潛在威脅”

異常振動(dòng)會(huì)加速設(shè)備零部件磨損,降低使用壽命。某砂石廠的反擊式破碎機(jī)因振動(dòng)過大,3 個(gè)月內(nèi)螺栓松動(dòng) 3 次,襯板脫落 1 次。其原因涉及進(jìn)料尺寸超標(biāo)、轉(zhuǎn)子失衡、基礎(chǔ)不穩(wěn)等。

解決方案:安裝金屬探測儀,攔截超大物料;更換或裝配板錘后,使用動(dòng)平衡機(jī)對轉(zhuǎn)子進(jìn)行校準(zhǔn),殘余不平衡量控制在 5g?cm 以內(nèi);檢查地腳螺栓緊固情況,采用二次灌漿法加固基礎(chǔ),必要時(shí)加裝減震墊。

五、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲:內(nèi)部故障的 “預(yù)警警報(bào)”

內(nèi)部敲擊聲預(yù)示著設(shè)備存在嚴(yán)重隱患。某建材廠因未重視敲擊聲,繼續(xù)運(yùn)行導(dǎo)致反擊襯板脫落,損壞機(jī)架,維修耗時(shí) 1 周。故障原因包括不可破碎物進(jìn)入、反擊襯板松動(dòng)、板錘與反擊襯板間隙異常等。

解決方案:立即停機(jī),使用起重機(jī)清理破碎腔內(nèi)異物;檢查反擊襯板螺栓,使用扭矩扳手按規(guī)定力矩(如 M24 螺栓需達(dá) 315N?m)緊固;重新調(diào)整板錘與反擊襯板間隙至標(biāo)準(zhǔn)范圍,試運(yùn)行時(shí)監(jiān)聽聲音變化。

掌握反擊式破碎機(jī)常見故障及解決方法,能有效提升設(shè)備運(yùn)維水平。如需獲取更多專業(yè)維修指導(dǎo),可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)團(tuán)隊(duì),獲取行業(yè)解決方案與技術(shù)支持。

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