制砂機進料與維護要求是保障制砂機穩(wěn)定運行（減少堵料故障從每月 5 次降至 1 次）、延長設備壽命（易損件更換周期從 2 個月延長至 3 個月）、確保生產安全的關鍵。某機制砂廠因進料不均且未及時維護，制砂機頻繁堵料，葉輪磨損過快，月停機維修耗時超 10 小時；落實規(guī)范要求后，設備堵料率降至 0.5%，易損件壽命延長 50%，月增產超 3000 噸，可見遵循要求的重要性。?

制砂機作為高速運轉的制砂核心設備（葉輪轉速達 1500-3000r/min），進料是否規(guī)范直接影響成品質量與設備損耗，日常維護則決定設備連續(xù)運行能力，需從進料細節(jié)與維護流程兩方面嚴格把控，以下展開詳細說明：?

一、制砂機的進料規(guī)范要求?

1. 保障進料連續(xù)均勻?

• 均勻進料的核心作用：?

需通過變頻喂料機（如 GZ 系列）控制進料速度，確保物料均勻進入破碎腔（如時產 50 噸制砂機，進料速度控制在 8-10m/min），避免單側進料或間歇性進料。均勻進料可保證葉輪受力平衡（振幅≤0.2mm），輸出粒度一致性提升至 95% 以上（偏差≤2mm）；若進料不均，易導致葉輪單邊磨損（磨損量差超 3mm），成品粒度波動大（合格率降至 80% 以下），某案例中優(yōu)化進料后，成品合格率從 82% 提升至 96%。?

2. 嚴格把控物料質量?

• 防雜物與大塊物料：?

1. 進料前需檢查物料中是否混入鐵屑、石塊等硬物（可加裝除鐵器與振動篩），鐵屑易劃傷葉輪流道，大塊物料（超設備進料上限，如時產 50 噸制砂機進料超 50mm）易堵塞破碎腔，需停機清理（每次清理耗時 30 分鐘以上）；?

2. 若物料中細粉（粒徑＜0.15mm）占比超 20%，細粉易粘附在葉輪流道，影響物料加速，需用振動篩（篩孔 0.15mm）提前分離細粉，分離后細粉可直接作為成品收集，避免重復破碎浪費能耗。?

3. 匹配設備進料粒度?

• 按型號限定粒度：?

不同型號制砂機進料粒度上限不同（如 HX-600 型上限 30mm，HX-800 型上限 50mm），需嚴格按設備說明書要求控制進料粒度，禁止超粒度進料。若進料粒度過大，易卡在葉輪與破碎腔之間，導致設備過載跳閘（電機電流超額定值 1.5 倍），嚴重時損壞葉輪主軸，某廠曾因超粒度進料導致主軸彎曲，維修成本超 2 萬元，整改后未再發(fā)生同類問題。?

二、制砂機的日常維護要求?

1. 定期檢查磨損與部件更換?

• 磨損件檢查周期：?

1. 每日停機后檢查葉輪、襯板、沖擊塊等易損件磨損情況（用卡尺測量磨損量），若磨損超原厚度 1/3（如襯板原厚 20mm，磨損至 13mm 以下），需及時更換（選用高鉻合金材質易損件，壽命比普通材質長 50%）；?

2. 每周檢查軸承潤滑情況（油位達油標 1/2-2/3），每月更換一次潤滑脂（選用 3# 鋰基脂），更換前用汽油清洗軸承滾道，避免雜質混入導致軸承過熱（溫度≤75℃），某案例中定期換脂后，軸承壽命從 3 個月延長至 6 個月。?

2. 嚴格遵守安全操作規(guī)范?

• 設備運行中的安全防護：?

1. 制砂機運行時禁止打開觀察孔（避免物料飛濺傷人），若需查看內部情況，必須先停機斷電（等待葉輪完全靜止，通常需 5-10 分鐘）；?

2. 工人操作時需遠離設備旋轉部件（如皮帶輪、葉輪），維修時必須掛 “禁止合閘” 警示牌，防止誤啟動，某廠曾因違規(guī)開機導致維修人員受傷，落實安全規(guī)范后未再發(fā)生安全事故。?

3. 傳動系統(tǒng)的維護調整?

• 三角帶的檢查與調整：?

1. 每周檢查傳動三角帶張緊度，按壓皮帶下沉量以 15-20mm 為宜，過松易打滑（傳動效率下降 15%），過緊易導致軸承過載；?

2. 更換三角帶時需保證每組長度一致（偏差≤5mm），避免皮帶受力不均導致磨損加快，某案例中更換同組三角帶后，皮帶更換周期從 1 個月延長至 2 個月。?

三、專業(yè)支持與優(yōu)化建議?

1. 實操中的注意事項?

• 新設備投產前需空轉試運行 2 小時，檢查各部件運轉是否正常；?

• 若遇到進料堵料，需先斷電，再用撬棍清理物料（禁止用手直接接觸），清理后檢查葉輪是否變形。?

2. 專業(yè)技術支持?

• 若在進料控制、維護操作中遇到難點（如磨損件更換技巧、三角帶張緊度調整），或需定制化維護方案（如高濕物料制砂的維護適配），可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術團隊（上海丁博重工專業(yè)技術團隊），獲取現(xiàn)場指導與部件適配建議，確保制砂機安全高效運行。?

制砂機進料與維護要求的核心是 “規(guī)范進料防損耗，科學維護保安全”，通過把控進料均勻性、防雜物，做好磨損檢查與安全防護，既能提升制砂效率與成品質量，又能降低設備故障與安全風險，為制砂生產提供穩(wěn)定保障。既能解決低溫啟動困難、物料堵倉等問題，又能減少設備損耗，保障冬季露天作業(yè)的連續(xù)性與經濟性。引發(fā)的沖擊噪聲降低 15dB，保持架受力更平穩(wěn)。?