二段破碎設(shè)備差異是生產(chǎn)線配置中需重點考量的內(nèi)容。某石料廠在二段破碎中,先用反擊式破碎機(jī)處理花崗巖,因磨損過快導(dǎo)致停機(jī)頻繁,后換用圓錐破碎機(jī),設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時間延長 3 倍,生產(chǎn)成本降低 40%,這體現(xiàn)了了解二者差異的重要性。?
圓錐破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)作為整條生產(chǎn)線中的二段破碎設(shè)備,在破碎作業(yè)中存在諸多區(qū)別。圓錐破碎機(jī)的工作原理是采用層壓破碎,軋臼壁不斷向破碎壁運(yùn)動,擠壓夾在兩者之間的物料,使其粉碎;反擊式破碎機(jī)的工作原理則是物料進(jìn)入渦旋破碎腔頂部后,碰到齒形反擊板反彈自由下落,不斷與后續(xù)往上沖擊的物料相互碰擊破碎。?
在實際生產(chǎn)中,兩者的差別具體如下:?
圓錐破碎機(jī)憑借層壓破碎的特性,能有效應(yīng)對硬度較大的物料,如花崗巖(莫氏硬度 6-7 級)、玄武巖(莫氏硬度 6-8 級)、河卵石(莫氏硬度 6-7 級)等。某花崗巖破碎生產(chǎn)線采用多缸液壓圓錐破作為二段破碎設(shè)備,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,未出現(xiàn)因物料過硬導(dǎo)致的異常磨損。?
反擊式破碎機(jī)則更適合處理硬度較小的物料,像石灰石(莫氏硬度 3-4 級)、石灰?guī)r(莫氏硬度 3-5 級)等。若用其處理高硬度物料,板錘等易損件磨損會非???,某生產(chǎn)線曾用反擊破處理玄武巖,板錘使用壽命僅為處理石灰石時的 1/5。?
通常情況下,圓錐破碎機(jī)破碎后的物料粒度更細(xì),能將物料破碎至 5-30mm,且粒度均勻,適合對成品粒度要求較細(xì)的場景,在選礦領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,可為后續(xù)的選礦作業(yè)提供合格的原料。?
反擊式破碎機(jī)的出料粒度一般在 10-50mm,雖相對較粗,但在建材、建筑工程中應(yīng)用較多,例如生產(chǎn)用于公路基層的骨料等。?
反擊式破碎機(jī)破碎后的成品粒形較好,立方體含量高,棱角少,這得益于其沖擊破碎的原理,物料在多次沖擊碰撞中被整形。某建筑用砂生產(chǎn)線,用反擊式破碎機(jī)作為二段破碎設(shè)備,成品砂的粒形合格率達(dá) 90% 以上,滿足高標(biāo)準(zhǔn)建筑需求。?
圓錐破碎機(jī)破碎后的成品中,針片狀含量相對較高,粒形稍遜。不過,隨著技術(shù)的發(fā)展,新型圓錐破碎機(jī)在粒形控制上有了一定提升,但整體仍不如反擊式破碎機(jī)。?
圓錐破碎機(jī)具有能耗低、產(chǎn)量大、生產(chǎn)穩(wěn)定的特點,單機(jī)時產(chǎn)可達(dá) 100-1500 噸,適合大型化、高產(chǎn)量的生產(chǎn)線作業(yè)。某大型骨料生產(chǎn)線采用圓錐破碎機(jī)作為二段破碎設(shè)備,整條線的時產(chǎn)可達(dá) 800 噸,且單位能耗僅為 0.8 度 / 噸。?
反擊式破碎機(jī)的處理量相對較小,單機(jī)時產(chǎn)一般在 50-300 噸,能耗也略高于圓錐破碎機(jī)。但其在處理中軟巖時,效率較為可觀。?
圓錐破碎機(jī)的價格相對較高,一臺中型圓錐破碎機(jī)的價格通常在幾十萬到上百萬不等。不過,其易損件(如破碎壁、軋臼壁)壽命較長,一般可達(dá) 800-1500 小時,能減少更換部件的頻率和成本,從長遠(yuǎn)來看性價比更高。?
反擊式破碎機(jī)的前期購買成本較低,中型設(shè)備價格多在十幾萬到幾十萬,但易損件(如板錘、反擊板)壽命較短,一般為 300-600 小時,后期維護(hù)成本較高。?
反擊式破碎機(jī)在工作過程中,由于沖擊破碎會產(chǎn)生較大的噪音,通常在 90-100dB,且粉塵排放量也相對較大,需要配備更完善的隔音和除塵設(shè)備。?
圓錐破碎機(jī)的工作噪音相對較小,一般在 80-90dB,粉塵污染也較輕,更有利于滿足環(huán)保要求較高的生產(chǎn)場景。?
綜上,反擊式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)各有優(yōu)劣,在實際生產(chǎn)中選擇哪種設(shè)備,需根據(jù)物料特性、進(jìn)出料粒度、產(chǎn)量要求等綜合考量。一般來說,小型石料生產(chǎn)線且處理中軟巖時,選用反擊式破碎機(jī)即可;大型石料生產(chǎn)線且處理較硬物料時,選擇圓錐破碎機(jī)更合適;若對成品粒型要求嚴(yán)格,可在后續(xù)增加一臺整形機(jī)。?
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