顎式破碎機的穩(wěn)定運行離不開科學的保養(yǎng)維護，某采石場因忽視日常保養(yǎng)，導致動顎軸承燒毀，停機維修 5 天，損失產(chǎn)能超 2000 噸。顎破的保養(yǎng)要的落實，不僅能延長設(shè)備壽命，更能持續(xù)發(fā)揮其高效破碎的優(yōu)勢。?

顎式破碎機是由電機、皮帶輪、偏心軸、動顎、靜顎、箱體、襯板調(diào)節(jié)裝置、配重輪等部件組成。工作時，電機帶動鍵于偏心軸上的皮帶輪，皮帶輪傳動偏心軸，偏心軸帶動動顎部分，動顎開始隨著偏心軸做偏心運動，動顎與靜顎之間大致呈 V 字形破碎腔，當石料進入破碎腔內(nèi)，落入動顎與靜顎之間，開始不斷擠壓出料。?

為了保證顎式破碎機的產(chǎn)能，減少生產(chǎn)中的故障，在保養(yǎng)以及維護顎式破碎機的過程中，需要注意以下幾方面的問題：?

一、顎式破碎機的保養(yǎng)關(guān)鍵要點?

1. 核心部件定期檢查與維護?

• 軸承系統(tǒng)：每工作 8 小時檢查一次軸承溫度（應≤60℃），每周更換一次潤滑脂（選用鋰基潤滑脂，填充量為軸承腔的 1/2-2/3）。某生產(chǎn)線因潤滑脂填充過量（達 3/4），導致軸承溫度過高，出現(xiàn)異響，及時清理后恢復正常。?

• 顎板與襯板：每天檢查顎板固定螺栓是否松動（扭矩應達 300-350N?m），當顎板磨損量超過原厚度的 1/3 時及時翻面或更換（高錳鋼顎板翻面后可延長使用壽命 50%）。?

• 偏心軸與皮帶輪：每月檢查偏心軸兩端軸承間隙（應≤0.15mm），皮帶輪槽磨損深度超 2mm 時需更換，避免皮帶打滑（打滑會使破碎效率下降 10%-15%）。?

2. 特殊工況下的針對性保養(yǎng)?

• 高溫環(huán)境（氣溫＞35℃）：除安置在通風位置外，可加裝軸流風機（風量≥2000m3/h）對電機強制散熱，同時縮短潤滑脂更換周期（從每周一次改為每 5 天一次）。?

• 多塵環(huán)境：每天清理電機散熱片上的粉塵，每月檢查空氣濾清器（若堵塞需更換），防止電機因散熱不良燒毀。?

• 潮濕環(huán)境：對設(shè)備地腳螺栓、調(diào)節(jié)螺桿等外露部件每周涂刷防銹漆，避免銹蝕導致調(diào)節(jié)失靈。?

3. 開機與停機的規(guī)范操作?

• 開機前：檢查破碎腔是否有殘留物料（若有需清理），空載啟動設(shè)備，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)（約 30 秒）后再給料，避免帶載啟動導致電機過載。?

• 停機時：先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料排空后再停機，防止下次啟動時卡料。長期停機（超過 7 天）需將破碎腔、軸承等部位清理干凈，涂抹防銹油。?

二、顎式破碎機的獨特優(yōu)勢及應用價值?

1. 破碎效率高，適應性強?

可破碎粒徑達 1000×1200mm 的大塊物料，對于花崗巖、玄武巖等硬巖（莫氏硬度 6-7 級），單機時產(chǎn)可達 1-2200 噸，能有效解決大塊石料堆積問題。某石灰石礦用 PE1200×1500 型顎破，將直徑 1 米的大塊石灰石破碎至 200mm 以下，日處理量達 8000 噸，比傳統(tǒng)設(shè)備提升 30%。?

2. 成品質(zhì)量穩(wěn)定，降低后續(xù)成本?

破碎后成品粒度均勻（2-15mm 占比≥85%），針片狀含量≤10%，可直接作為圓錐破的進料，減少二次破碎能耗。在脫硫石灰石加工中，能將摻加量提高至 60%，每噸原料成本降低 15 元，某電廠年節(jié)省成本超 500 萬元。?

3. 自動化程度高，改善作業(yè)環(huán)境?

配備 PLC 控制系統(tǒng)后，可實現(xiàn)遠程啟停、負荷監(jiān)控和故障報警，無需人工接觸物料，作業(yè)環(huán)境粉塵濃度從 10mg/m3 降至 3mg/m3 以下，工人勞動強度降低 60%。某選礦廠改造后，操作崗位從 3 人減至 1 人，年節(jié)約人力成本 20 萬元。?

4. 結(jié)構(gòu)簡單，維護成本低?

易損件僅為顎板、襯板等少數(shù)部件，更換時間≤4 小時（比圓錐破短 50%），且高錳鋼材質(zhì)易損件單價僅為圓錐破耐磨件的 1/3。某生產(chǎn)線統(tǒng)計顯示，顎破年維護費用僅為設(shè)備購置成本的 5%-8%，遠低于其他破碎設(shè)備。?

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