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制砂機操作與注意要點

制砂機操作與注意要點是保障設(shè)備穩(wěn)定運行(減少 90% 故障停機)、延長易損件壽命(從 3 個月延長至 6 個月)、避免安全事故(零工傷)的關(guān)鍵。某制砂廠因未按規(guī)程操作,開機時未檢查葉輪轉(zhuǎn)向,導(dǎo)致設(shè)備反轉(zhuǎn)半小時后葉輪損壞,維修成本超 2 萬元;嚴(yán)格遵循要點后,設(shè)備連續(xù)運行 6 個月無重大故障,可見其重要性。

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制砂機(立軸沖擊式破碎機)的操作規(guī)范性直接影響產(chǎn)能、安全與運維成本,需嚴(yán)格遵守 10 項操作要求,同時關(guān)注 6 項核心注意事項,以下詳解具體內(nèi)容:

一、制砂機的 10 項核心操作要求

  1. 開機前安全檢查:確認(rèn)渦流腔觀察門完全關(guān)閉并鎖死,防止運行時砂粒沖出傷人;檢查門體密封墊是否完好,避免粉塵泄漏。
  2. 葉輪轉(zhuǎn)向校準(zhǔn):從進(jìn)料口方向觀察,葉輪需逆時針旋轉(zhuǎn);若轉(zhuǎn)向相反,立即調(diào)整電機接線(調(diào)換三相電源中的任意兩相),避免葉輪反轉(zhuǎn)導(dǎo)致破碎效率驟降。
  3. 設(shè)備啟動順序:嚴(yán)格遵循 “出料設(shè)備(輸送帶)→ 制砂機(空載啟動)→ 進(jìn)料設(shè)備(振動給料機)”;制砂機需空載運行 3-5 分鐘,待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定(達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的 95%)后再給料。
  4. 停機順序規(guī)范:停機時先停進(jìn)料機,待制砂機內(nèi)物料排空(約 5 分鐘)后,再停制砂機,最后停出料設(shè)備,避免腔內(nèi)殘留物料結(jié)塊堵塞。
  5. 進(jìn)料尺寸控制:原料最大粒徑≤設(shè)備允許值(如時產(chǎn) 50 噸制砂機,進(jìn)料≤50mm),超尺寸物料需提前破碎,防止卡滯葉輪、磨損通道。
  6. 給料協(xié)同控制:振動給料機停止后,立即停止投料;若繼續(xù)投料,會導(dǎo)致葉輪過載、電機電流飆升,嚴(yán)重時燒毀電機。
  7. 均勻連續(xù)給料:通過變頻控制給料量(波動誤差≤10%),避免忽多忽少;給料不均會導(dǎo)致葉輪受力失衡,振動加劇,降低成品粒形合格率。
  8. 運行狀態(tài)監(jiān)控:設(shè)備運行時,若出現(xiàn)劇烈振動(振幅超 0.2mm)或異常噪音(如金屬撞擊聲),立即停機檢查,排除故障后再啟動。
  9. 潤滑保養(yǎng)規(guī)范:選用 3# 鋰基潤滑脂(專用汽車潤滑脂),軸承腔內(nèi)加注量為 1/2-2/3(過多易發(fā)熱,過少易干摩擦);每班(8 小時)補充一次潤滑脂,延長軸承壽命。
  10. 三角帶調(diào)試:調(diào)整傳動三角帶張緊力,以按壓帶體下沉 10-15mm 為宜;雙電機驅(qū)動時,兩側(cè) V 帶需分組匹配(長度誤差≤5mm),確保受力均勻,避免單側(cè)磨損過快。

二、制砂機的 6 項關(guān)鍵注意事項

  1. 軸承溫度監(jiān)控:軸承箱正常工作溫度為 40-60℃,最高不超過 70℃;運行半小時后若溫度超 70℃,立即停機檢查(可能是潤滑不足、軸承磨損或散熱不良),避免 “抱軸” 事故。
  2. 負(fù)荷進(jìn)料禁忌:帶負(fù)荷運行時,嚴(yán)禁進(jìn)料尺寸超設(shè)備上限;即使短時間混入超尺寸物料,也可能導(dǎo)致葉輪卡滯,需停機拆解清理,耽誤 4-6 小時生產(chǎn)。
  3. 初期振動處理:初次給料后 30-60 秒內(nèi),設(shè)備可能出現(xiàn)輕微不平衡振動,此時不可停料,應(yīng)適當(dāng)增加給料量(至額定值的 80%),待振動穩(wěn)定后再恢復(fù)正常給料;進(jìn)料顆粒較大時,間歇性振動屬正常,幾秒后會自動恢復(fù)。
  4. 異常振動排查:運行中若振動突然加劇,優(yōu)先檢查三點:①耐磨件(葉輪、反擊塊)是否不均勻磨損;②轉(zhuǎn)子是否因物料堆積失衡;③皮帶輪錐套是否松動,需逐一排查并修復(fù)后再開機。
  5. 易損件定期檢查:每周停機檢查轉(zhuǎn)子耐磨件、內(nèi)部襯板的磨損情況,磨損超原厚度 1/3 時及時更換(選用高鉻合金材質(zhì),耐磨性提升 50%);若未及時更換,會導(dǎo)致成品粒形變差、設(shè)備負(fù)荷增加。
  6. 電機電流監(jiān)控:實時觀察電機電流,若電流超額定值(如 75kW 電機電流超 140A),說明設(shè)備過載,立即減少給料量,直至電流恢復(fù)正常(±5% 額定值),避免電機燒毀。

三、專業(yè)支持與優(yōu)化建議

若對制砂機操作與注意的要點(如潤滑脂選型、振動排查)有疑問,或需現(xiàn)場操作培訓(xùn)、故障診斷,可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊),獲取定制化操作手冊與技術(shù)指導(dǎo),確保設(shè)備安全高效運行。

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