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顎破維護(hù) 18 個(gè)要點(diǎn)是保障顎式破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)設(shè)備壽命（從 5 年提升至 8 年）、避免突發(fā)故障的核心指南。某采石場(chǎng)因未落實(shí)維護(hù)要點(diǎn)，軸承缺油導(dǎo)致溫度升至 85℃，被迫停機(jī)維修 2 天，單日減產(chǎn) 30 噸；嚴(yán)格執(zhí)行 18 個(gè)維護(hù)要點(diǎn)后，設(shè)備故障停機(jī)率從每月 3 次降至 0 次，可見(jiàn)系統(tǒng)維護(hù)的重要性。?

顎式破碎機(jī)作為礦山、建材行業(yè)的核心破碎設(shè)備，需通過(guò)全流程維護(hù)覆蓋 “啟動(dòng)前 – 運(yùn)行中 – 停機(jī)后” 全場(chǎng)景，18 個(gè)維護(hù)要點(diǎn)可按使用階段分類(lèi)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)無(wú)遺漏，以下展開(kāi)詳細(xì)說(shuō)明：?

一、啟動(dòng)前維護(hù)（6 個(gè)要點(diǎn)）：奠定安全運(yùn)行基礎(chǔ)?

1. 潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查?

• 要點(diǎn) 1：檢查軸承潤(rùn)滑情況（用 3# 鋰基脂，油位達(dá)油標(biāo) 1/2-2/3），同時(shí)確認(rèn)肘板與動(dòng)顎、調(diào)整座肘板墊的接觸處是否涂抹足量潤(rùn)滑脂（每處涂抹厚度 2-3mm），避免干摩擦導(dǎo)致磨損加快。某案例中肘板墊未涂脂，1 個(gè)月內(nèi)磨損量超 5mm，補(bǔ)脂后磨損速度降低 60%。?

2. 緊固與防護(hù)檢查?

• 要點(diǎn) 2：檢查所有緊固件（地腳螺栓、顎板連接螺栓），用扭矩扳手確認(rèn)扭矩達(dá)標(biāo)（地腳螺栓 M36-M48 扭矩 800-1000N?m，顎板螺栓 M20-M24 扭矩 200-250N?m）；?

• 要點(diǎn) 3：檢查傳動(dòng)皮帶（無(wú)破損、裂紋，張緊度以按壓皮帶下沉 15-20mm 為宜），若皮帶或槽輪沾油污，用酒精抹布擦凈（油污會(huì)導(dǎo)致皮帶打滑，傳動(dòng)效率下降 15%）；?

• 要點(diǎn) 4：檢查防護(hù)裝置（如皮帶防護(hù)罩、破碎腔安全門(mén)），確保無(wú)松動(dòng)、缺失，某廠因防護(hù)罩缺失，發(fā)生物料飛濺事故，整改后消除安全隱患。?

3. 設(shè)備狀態(tài)檢查?

• 要點(diǎn) 5：清理破碎腔內(nèi)殘留物料（如結(jié)塊礦石、金屬雜物），避免啟動(dòng)時(shí)卡滯；?

• 要點(diǎn) 6：檢查起頂螺栓是否退回原位（退回至與調(diào)整座平齊），調(diào)整墊片是否整齊壓緊（無(wú)錯(cuò)位、間隙≤0.1mm），某案例中墊片錯(cuò)位，導(dǎo)致排料口偏差超 3mm，重新調(diào)整后粒度恢復(fù)正常。?

二、運(yùn)行中維護(hù)（6 個(gè)要點(diǎn)）：實(shí)時(shí)監(jiān)控避免故障?

1. 啟動(dòng)與加料規(guī)范?

• 要點(diǎn) 7：確認(rèn)機(jī)器與傳動(dòng)部件（電機(jī)、皮帶輪）無(wú)異常后再啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶載啟動(dòng)（帶載啟動(dòng)會(huì)使電機(jī)電流超額定值 2 倍，易燒毀電機(jī)）；?

• 要點(diǎn) 8：?jiǎn)?dòng)前需發(fā)出信號(hào)（如鳴笛 3 聲），啟動(dòng)后若出現(xiàn)異響（如金屬撞擊聲）、振動(dòng)超 0.3mm，立即停機(jī)排查（可能是破碎腔有異物或軸承故障）；?

• 要點(diǎn) 10：均勻加料（通過(guò)變頻喂料機(jī)控制，時(shí)產(chǎn) 100 噸設(shè)備喂料速度 8-10m/min），避免側(cè)面加料或堆滿加料，某廠側(cè)面加料導(dǎo)致動(dòng)顎單邊磨損，2 個(gè)月內(nèi)襯板厚度差達(dá) 8mm，調(diào)整加料方式后磨損均勻。?

2. 運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控?

• 要點(diǎn) 11：監(jiān)控軸承溫度（正?！?5℃，溫升≤35℃），若超 75℃立即停機(jī)（可能是潤(rùn)滑不足或軸承磨損），某案例中軸承溫度達(dá) 80℃，排查發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變質(zhì)，更換后溫度降至 60℃；?

• 要點(diǎn) 13：若因物料堵塞停機(jī)，需先關(guān)電機(jī)，清理破碎腔內(nèi)物料（用撬棍輔助，禁止用手直接接觸），再重新啟動(dòng)，某廠違規(guī)帶料啟動(dòng)，導(dǎo)致電機(jī)跳閘，需等待 5 分鐘后才能重啟。?

三、停機(jī)后維護(hù)（6 個(gè)要點(diǎn)）：延長(zhǎng)設(shè)備壽命?

1. 停機(jī)操作與部件維護(hù)?

• 要點(diǎn) 9：停機(jī)前先停喂料機(jī)，待破碎腔內(nèi)物料排空（觀察排料口無(wú)物料排出）后，再關(guān)電動(dòng)機(jī)，避免殘留物料結(jié)塊影響下次啟動(dòng)；?

• 要點(diǎn) 14：固定顎板與活動(dòng)顎板一端磨損后（磨損超原厚度 1/3），可上下調(diào)頭使用（調(diào)頭后需重新緊固螺栓），某廠通過(guò)調(diào)頭使用，顎板壽命從 3 個(gè)月延長(zhǎng)至 6 個(gè)月。?

2. 定期檢查與潤(rùn)滑更換?

• 要點(diǎn) 15：新機(jī)使用 1 個(gè)月內(nèi)，需復(fù)查并緊固錐套及所有緊固件（長(zhǎng)期振動(dòng)易導(dǎo)致螺栓松動(dòng)），老設(shè)備每 3 個(gè)月復(fù)查 1 次；?

• 要點(diǎn) 16：定期加注潤(rùn)滑油（軸承每 100 小時(shí)補(bǔ)脂 1 次，肘板墊每 200 小時(shí)補(bǔ)脂 1 次）；?

• 要點(diǎn) 17：軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂每 3-6 個(gè)月更換 1 次，更換時(shí)用汽油或煤油清洗軸承滾道（去除雜質(zhì)，避免磨損加?。?，潤(rùn)滑脂填充量為軸承座容積的 50%-70%（過(guò)多易發(fā)熱，過(guò)少易干磨）；?

• 要點(diǎn) 18：肘板與肘板墊僅在裝配或檢修時(shí)，在接合面加適量潤(rùn)滑脂（無(wú)需日常補(bǔ)脂，避免脂過(guò)多導(dǎo)致積塵）。?

四、維護(hù)效果驗(yàn)證與行業(yè)參考?

1. 維護(hù)后的關(guān)鍵指標(biāo)?

• 某礦山嚴(yán)格執(zhí)行 18 個(gè)維護(hù)要點(diǎn)后，設(shè)備核心指標(biāo)顯著改善：①軸承壽命從 6 個(gè)月延長(zhǎng)至 18 個(gè)月；②顎板更換周期從 3 個(gè)月延長(zhǎng)至 6 個(gè)月；③設(shè)備年故障停機(jī)時(shí)間從 20 天縮短至 3 天；④破碎產(chǎn)品粒度合格率從 85% 提升至 98%。?

2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與參考?

• 想了解更多維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，可聯(lián)系上海丁博重工專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，其中明確了潤(rùn)滑周期、緊固件扭矩等關(guān)鍵參數(shù)；?

• 實(shí)操建議：制作 “維護(hù)檢查表”，每完成 1 個(gè)要點(diǎn)打勾記錄，避免遺漏，某廠通過(guò)檢查表，維護(hù)執(zhí)行率從 70% 提升至 100%。?

顎破維護(hù) 18 個(gè)要點(diǎn)的核心是 “全場(chǎng)景覆蓋 + 標(biāo)準(zhǔn)化操作”，通過(guò)啟動(dòng)前排查隱患、運(yùn)行中監(jiān)控狀態(tài)、停機(jī)后深度維護(hù)，既能最大化延長(zhǎng)設(shè)備壽命，又能保障破碎效率與安全，為顎式破碎機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供支撐。力引發(fā)的沖擊噪聲降低 15dB，保持架受力更平穩(wěn)。?