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螺旋溜槽選礦率影響因素:選礦率的關(guān)鍵影響條件分析

螺旋溜槽選礦率影響因素

螺旋溜槽選礦率影響因素是精準(zhǔn)調(diào)控選礦過(guò)程、提升礦物回收率、保障選礦經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。某選礦廠處理銅礦石時(shí),因未優(yōu)化螺旋溜槽參數(shù),選礦率僅 65%,每日損失金屬量超 200kg;通過(guò)調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)與工藝參數(shù)后,選礦率提升至 82%,月增收超 15 萬(wàn)元,可見(jiàn)明確影響因素的重要性。?

螺旋溜槽憑借結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、處理量大(單臺(tái)時(shí)產(chǎn)可達(dá) 50-200 噸)的優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于金屬礦、非金屬礦的分選,其選礦率受設(shè)備自身結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)工藝操作雙重制約,需從兩方面展開(kāi)詳細(xì)分析,以下具體說(shuō)明:?

一、影響螺旋溜槽選礦率的設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù):基礎(chǔ)適配條件?

1. 溜槽直徑:決定處理能力與粒度適配性?

  • 直徑是螺旋溜槽的核心規(guī)格參數(shù),處理能力與直徑平方成正比(如直徑 1200mm 溜槽處理量是 800mm 的 2.25 倍),同時(shí)直接影響粒度回收下限(直徑每增大 200mm,回收下限約升高 0.1mm)。處理粗粒物料(1-2mm)時(shí),需選用大直徑溜槽(如 1200-1500mm),避免粗??焖俪两祵?dǎo)致分選不充分;處理細(xì)粒物料(0.1-0.5mm)時(shí),選 800-1000mm 直徑即可,某金礦處理 0.3mm 金礦石時(shí),用 1000mm 直徑溜槽比 1200mm 的選礦率高 8%。?

2. 橫截面形狀:匹配物料粒度特性?

  • 橫截面形狀需與處理物料粒度適配:處理≤2mm 的原料時(shí),宜采用 “長(zhǎng)短軸比 2:1” 的橢圓形斷面(長(zhǎng)軸水平,長(zhǎng)軸一半等于溜槽直徑的 1/3,如直徑 1000mm 溜槽,長(zhǎng)軸 500mm、短軸 250mm),該形狀可使物料分層更均勻,避免細(xì)粒隨尾礦流失。某選煤廠曾誤用圓形斷面,細(xì)煤泥回收率從 75% 降至 60%,更換橢圓形斷面后恢復(fù)至 73%。?

3. 螺距與圈數(shù):調(diào)控物料分選時(shí)間?

  • 螺距通常用 “距徑比”(螺距 / 直徑)表示,最優(yōu)取值 0.73 左右(如直徑 1000mm 溜槽,螺距 730mm),距徑比過(guò)大易導(dǎo)致物料下滑速度快、分選時(shí)間短(選礦率下降 5%-8%),過(guò)小則易堵塞、處理量降低。圈數(shù)決定物料運(yùn)行距離:易選礦石(如磁鐵礦)3-4 圈即可滿足分選需求,難選礦石(如鎢礦)需 5-6 圈,某鎢礦用 4 圈溜槽選礦率僅 68%,增加至 6 圈后提升至 78%。?

二、影響螺旋溜槽選礦率的工藝操作參數(shù):生產(chǎn)調(diào)控核心?

1. 給礦濃度:平衡分層與流動(dòng)性?

  • 給礦重量濃度需控制在 10%-35% 的合理范圍,濃度過(guò)高(超 40%)會(huì)導(dǎo)致物料黏稠度增加,分層速度減慢,脈石與有用礦物分離不徹底;濃度過(guò)低(低于 8%)則物料流速過(guò)快,有用礦物易隨水流流失。不同作業(yè)階段濃度要求不同:粗選作業(yè)需 30%-40%(保證處理量同時(shí)初步分層),精選作業(yè)需 40%-60%(精細(xì)化分離,提高品位),某銅礦粗選時(shí)濃度從 35% 降至 20%,選礦率從 78% 降至 65%,調(diào)整后恢復(fù)正常。?

2. 給礦體積:穩(wěn)定分選環(huán)境?

  • 給礦體積需與溜槽處理能力匹配,波動(dòng)范圍控制在適宜值的 ±5% 內(nèi)(如時(shí)產(chǎn) 100 噸溜槽,給礦體積波動(dòng)不超 4.5-5.5m3/h),體積過(guò)大易導(dǎo)致物料 “堆集”,破壞分層;體積過(guò)小則溜槽利用率低,分選效率下降。某鐵礦給礦體積頻繁從 5m3/h 升至 7m3/h,選礦率波動(dòng)超 10%,加裝穩(wěn)流裝置控制體積后,波動(dòng)降至 ±3%,選礦率穩(wěn)定在 80% 以上。?

三、實(shí)操優(yōu)化建議與行業(yè)參考?

1. 參數(shù)匹配原則?

  • 處理不同礦物需針對(duì)性調(diào)整參數(shù):如分選鐵礦(易選),選 1000mm 直徑、0.73 距徑比、4 圈溜槽,粗選濃度 35%、體積 5m3/h;分選錫礦(難選),選 1200mm 直徑、0.73 距徑比、6 圈溜槽,粗選濃度 30%、體積 6m3/h,某錫礦按此匹配后,選礦率提升 12%。?

2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與參考?

  • 故障排查:若選礦率突然下降,優(yōu)先檢查給礦濃度(是否超范圍)與溜槽磨損(斷面是否變形),某選廠曾因溜槽斷面磨損變平,選礦率一周內(nèi)從 80% 降至 68%,修復(fù)斷面后恢復(fù)。?

螺旋溜槽選礦率影響因素的核心是 “設(shè)備結(jié)構(gòu)適配 + 工藝操作穩(wěn)定”,通過(guò)精準(zhǔn)匹配設(shè)備參數(shù)與調(diào)控工藝條件,既能最大化提升選礦率,又能保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定,為選礦廠創(chuàng)造更高經(jīng)濟(jì)效益。

行業(yè)動(dòng)態(tài)

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